(1)生产:
钢结构工程制造包括放样、打号、切割、校正等许多环节。摩擦表面经高强螺栓处理后,抗滑移系数应符合设计要求。
产品质量检验合格,除锈、涂饰。通常安装焊缝处留出30~50mm暂不喷涂。
(2)焊接:
焊接工人通过考试并获得合格证,并且在其通过的考试项目及其认可的范围内进行焊接。在焊接完成后,应在工艺规定的焊缝和部位打上焊工钢印。
焊料与母材应匹配,全焊透一级和二级焊缝应用超声波探伤检测内部缺陷,当超声波探伤无法对缺陷做出判断时,采用射线探伤。
由施工单位对钢材、焊接材料、焊接方法等进行焊接工艺评定。
(3)运输:
钢结构工程构件在运输过程中,要根据构件的长度和重量来选择车辆。钢件在车辆上的支点、端部伸出的长度和绑扎方法应保证构件不变形,不损坏构件。
(4)安装:
钢结构工程安装应按施工组织设计进行,安装程序应保证结构稳定,不会引起变形。在安装柱时,每节柱的定位轴线要直接引到地面控制轴线上。主要构件如柱、梁、架安装就位后,应立即进行校正、固定。
部件摩擦面在工厂进行,安装前需复验抗滑系数,合格后方可安装。
(5)防火和防锈:
钢结构工程的耐火性能较差。在温度达到550℃时,钢的屈服强度下降到正常温度下的0.7,当结构达到其强度设计值时,结构就有破坏的可能。
在设计时,应根据相关规范的规定,使建筑结构符合相应防火标准的要求。钢结构的温度应在防火标准规定的时间内不超过临界温度,以保证结构的正常承载能力。
2)暴露在外的钢结构可能会被大气,尤其是被污染的大气,尤其是锈蚀。为了保证钢结构的正常使用,要对其表面进行防腐蚀处理。防腐蚀方法取决于构件表面状况和使用寿命要求。
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